製品説明
H2S 除去用苛性スクラバー (アルカリ性 H2S スクラバーとも呼ばれる) は、化学吸収原理に基づいたガス精製装置です。
その中心原理は、充填塔または棚塔内で H2S- 含有ガスを苛性溶液 (水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウム) と完全に接触させることであり、そこで H2S がアルカリと反応して可溶性硫化ナトリウム (Na2S) または水硫化ナトリウム (NaHS) を形成し、それによってガスから H2S が除去されます。
H₂S 濃度を安定して 10 ppm 未満に低減することができ、下流の機器の安全性と環境コンプライアンスを確保します。

動作原理
スカベンジャー H2s 除去の作業プロセスは、ガス前処理 → 吸収反応 → 溶液循環 → 使用済み溶液処理 → 精製ガス出力の 5 つの主要なステップに要約できます。
ガス前処理:H₂S{0}} 含有ガス(生の天然ガスや製油所のオフガスなど)は、まずノックアウト ドラムに入り、液滴と固体粒子を除去します(スクラバーのパッキンを詰まらせて吸収効率に影響を与えるのを避けるため)。
吸収反応:前処理されたガスはスクラバー塔の底部から入って上向きに流れ、一方、苛性溶液 (2 ~ 10% NaOH) が上部から下向きにスプレーされます。充填層 (構造化充填物またはランダム充填物で充填) では、気体と液体が密接に接触し、H₂S が NaOH と反応します: H₂S + 2NaOH → Na₂S + 2H₂O (または、アルカリ濃度に応じて H₂S + NaOH → NaHS + H₂O)。
溶液循環:苛性溶液は H2S を吸収した後、塔の底部に集まり、ポンプで上部に戻されて再利用されます。使用済み溶液の一部は、循環液内のアルカリ濃度 (通常 2% 以上に制御) を維持するために継続的に排出されます。
廃液処理:排出された使用済み溶液 (Na2S/NaHS を含む) は中和または再生システムに送られます。酸化剤(過酸化水素など)で処理して無害な硫黄化合物を形成したり、石灰を使用して再生してアルカリを回収して再利用したりできます。
精製ガス出力:H₂S- 除去ガスは塔の頂部から出て、ミストエリミネーターを通過して同伴液滴を除去し、下流のプロセスに輸送されるか、基準を満たした後に排出されます。
H₂S除去用苛性スクラバー コアの特長
高い除去効率
H₂S濃度を数千ppmから10ppm以下まで安定的に低減でき、99%以上の除去効率で厳しい環境排出基準(産業排出20ppm以下など)をクリアします。
01
広い容量範囲
単一ユニットの処理能力は 100 Nm3/h から 50,000 Nm3/h の範囲であり、小規模(バイオガス プラント)から大規模(天然ガス処理プラント)までのガス流に適しています。-
02
素早い応答
吸収反応は瞬時に行われるため、システムは入口 H2S 濃度の変動に迅速に適応できます (安定するまで 10 ~ 30 分以内)。
03
簡単な操作
このプロセスは制御が簡単で、主要なパラメータ(アルカリ濃度、液体ガス比)を自動システムで調整できるため、安定した性能を維持できます。{0}}
04
耐食性
タワー本体と内部コンポーネントは、アルカリ環境や硫化物腐食に耐えられるよう、耐食性材料(FRP、316L ステンレス鋼など)で作られています。{0}
05
当社製品の利点
厳しい環境規制の中で、吸収効率と動作の安定性を確保するには、洗練された設計が重要です。当社には、ガス精製において20年以上の経験があり、GB、API、ASME、EPAなどの国内外の規格に精通した専門エンジニアのチームがいます。当社は、ガス組成(H₂S 濃度、CO₂ 含有量)、操作圧力、処理要件に基づいてカスタマイズされた設計を提供し、充填タイプ、液体-ガス比、塔の直径を最適化し、アルカリ消費量を最小限に抑えながら H₂S 除去を最大化します(通常、除去される H₂S 1 kg あたり 0.5 ~ 1.2 kg NaOH)。当社では標準化されたテンプレートを使用せず、特定の作業条件に合わせてプロジェクトごとに詳細な水力および物質移動の計算を実施します。
当社は、設計、調達、製造、試運転を含むプロジェクトのライフサイクル全体にわたって、ISO9001品質管理システムを厳格に実施しています。設計段階では、プロセス シミュレーション (Aspen Plus を使用) で吸収効率と圧力損失を検証します。主要コンポーネント(パッキン、ポンプ、バルブ)は、材料および性能基準への準拠を保証するために厳格な受入検査を受けます。タワー本体の製造は圧力容器規格 (GB 150 または ASME BPVC) に従っており、溶接部の非破壊検査 (UT、RT) が行われています。-試運転には、H₂S 除去効率、圧力降下、アルカリ消費指標を検証するための 72- 時間の連続運転テストが含まれます。この体系的な管理により、一貫した製品品質と納期厳守が保証されます。
当社は製品の品質を企業の生命線と考えており、信頼性の高いスクラバーの提供に努めています。{0}各デバイスは厳格な品質管理を受けています。タワー本体には、設計寿命が 15 年以上の耐食性素材が使用されています。-パッキンは、高い比表面積と低い圧力損失を考慮して選択されます(耐用年数が 5 年以上の PP 構造パッキンなど)。自動制御システム (pH メーター、流量計、アルカリ注入ポンプなど) により、安定した動作が保証されます。処理されたガスが排出基準を満たしていることを工場認定率100%で保証します。
継続的な運用を確保するには、効率的なアフターサービスが不可欠です。{0}サービス リクエストを受け取ると、当社の技術チームは 8 時間以内 (24 時間年中無休)、電話、電子メール、またはビデオで最初のフィードバックを提供します。リモートで解決可能な問題(パラメータ調整、制御システムのトラブルシューティングなど)については、24 時間以内に解決できるようガイドします。{6}}オンサイトでのメンテナンスのニーズ(パッキン交換、ポンプ修理など)には、エンジニアが 48 時間以内(国内)または 72 時間以内(海外)に派遣されます。{10}}また、機器の寿命を延ばすための定期的なメンテナンスサービス(腐食検査、効率テストなど)も提供しています。
当社の H₂S 除去用苛性スクラバーは、産業用途での高い効率と信頼性により、シェル、エクソンモービル、シノペック、ヴェオリアなどのエネルギーおよび環境分野の大手企業によって広く認められています。
当社は、カスタマイズされたスクラバー システムをターンキー プロジェクト (設計、製造、設置、試運転を含む) の形で提供するだけでなく、プロセスの最適化やオペレーターのトレーニングなどの技術サービスも提供できます。一時的なニーズがあるお客様のために、スキッド マウント スクラバーのレンタル サービスも提供しています。これにより、プロジェクトの要件に基づいた柔軟な選択が可能になります。{1}
各種H₂S除去技術の比較
|
H₂S除去技術 |
基本原則 |
利点 |
該当するシナリオ |
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苛性スクラバー |
NaOH/KOH溶液による化学吸収 |
高効率、高速応答、高H₂S濃度に最適 |
天然ガス処理、精製所、バイオガス精製 |
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アミンスクラバー |
アミン溶液による物理-化学吸収(MDEA、DEA) |
高 CO₂ 含有量のリサイクル可能な溶剤を処理可能 |
大規模な天然ガスプラント、酸性ガス処理 |
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クロースプロセス |
元素硫黄を生成するための熱分解と触媒反応 |
高い硫黄回収率(95%以上) |
高 H₂S(25% 以上)を含む大規模な酸性ガス- |
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吸着(活性炭・ゼオライト) |
固体吸着剤への H₂S の物理吸着 |
シンプルな構造で圧力損失が少ない |
低 H₂S 濃度 (500 ppm 以下)、小規模ガス- |
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