製品概要
SINNA GAS オフショア膜窒素生成システムは、オフショア石油およびガス プラットフォーム、FPSO/FSO/FLNG 施設、掘削リグ、船舶向けに特別に設計された、完全に設計されたオンサイト窒素生成ソリューションです。{0}
このシステムは、過酷な海洋環境や危険な環境で 24 時間 365 日連続稼働できるように設計されており、高度な中空糸膜分離技術を使用して圧縮空気を高純度窒素に変換します。-これは、液体窒素の供給やシリンダー保管などの従来の窒素供給方法に代わる、安全で信頼性が高く、コスト効率の高い代替手段を提供します。-
物流に依存した従来のサプライチェーンとは異なり、SINNA GAS システムは使用時点で直接独立した窒素生成を可能にし、遠隔のオフショア場所でも中断のない稼働を保証します。
オフショア事業者がSINNA GASを選ぶ理由
海洋窒素システムは単なる機器ではありません-、安全性が重要なユーティリティ システムです。-
SINNA GAS ソリューションは、次の運用上の期待を満たすように設計されています。
- 石油・ガス事業者（上流/中流）
- EPC請負業者
- FPSOオペレーター
- 海洋エンジニアリング会社
主な価値の利点:
- 窒素物流のオフショア依存を排除
- シリンダー/LIN 供給に比べて OPEX を大幅に削減
- 24時間365日の継続的なオフショア勤務向けに設計
- High system availability (>99.9%（冗長設計あり）
- 危険な環境での安全な操作 (ゾーン 1 / ゾーン 2 オプション)
動作原理
このシステムは、選択的ガス透過の原理を使用して動作します。
- 圧縮空気を中空糸膜モジュールに送り込む
- 酸素（O₂）、二酸化炭素（CO₂）、水蒸気は膜壁を透過します。
- より大きな分子サイズを有する窒素 (N₂) が生成ガスとして保持および収集されます。
- その結果、継続的で安定した窒素の流れが生まれます。
このプロセスは次のとおりです。
- 化学薬品-不使用
- 非極低温-
- 可動分離部品なし
- オフショアの動作条件下でも高い安定性を発揮
システムエンジニアリングの設計哲学
SINNA GAS システムは、オフショアの信頼性基準を念頭に置いて設計されています。
高可用性設計
- N+1 個の冗長膜トレイン構成 (オプション)
- メンテナンス中も継続稼働
- フェイルセーフの圧力および流量制御システム-
海洋構造設計
- スキッド-マウントまたはコンテナ化されたモジュール設計
- -耐腐食性船舶用-グレードの材料（SS316L / エポキシコーティングされた炭素鋼）
- 耐衝撃・耐振動構造
エネルギーの最適化
- 空気-から-への変換率の最適化
- 低比エネルギー消費設計
- 既存の洋上空気圧縮機システムとの統合が可能-
技術仕様
窒素のパフォーマンス
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パラメータ |
仕様 |
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窒素純度 |
95% – 99.5% (標準) / 最大 99.9% オプション |
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流量能力 |
5 – 3000 Nm3/h (カスタム設計) |
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出口圧力 |
6 – 10 bar(g) 標準 / ブースター経由でそれ以上 |
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露点 |
最低 -40 度 (システムに依存) |
供給空気要件
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パラメータ |
要件 |
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エアタイプ |
オイルフリーの圧縮空気- |
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プレッシャー |
6～10バール(g) |
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油分 |
<0.01 mg/m³ |
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粒子濾過 |
0.01ミクロン以下 |
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推奨露点 |
-20度以下 |
電力と公共事業
- 電源: 380 ～ 480V / 50 ～ 60Hz (カスタマイズ可能)
- 制御システム: PLC + HMI タッチスクリーンインターフェイス
- 通信：SCADA/遠隔監視対応（オプション）
オフショアアプリケーション
SINNA GAS オフショア窒素システムは、重要なオフショア操業に広く適用されています。
石油およびガス生産プラットフォーム
- パイプラインのパージと乾燥
- タンクの不活性化とブランケット処理
- 炭化水素置換
- 圧力試験のサポート
- ガスリフトシステム
FPSO / FSO / FLNG
- 貨物タンク不活性ガスシステム
- 防火不活性化
- メンテナンスパージ操作
- 安全雰囲気制御
海洋・海運業
- 貨物倉の不活性化
- 燃料タンクのブランケット加工
- ケミカルタンカーの窒素供給
- エンジンルームの安全システム
従来の窒素供給との比較
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解決 |
制限事項 |
シンナガスの利点 |
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液体窒素 (LIN) |
高い物流コスト、保管リスク |
オンサイトでの継続的な生産- |
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窒素ボンベ |
頻繁な交換、安全上のリスク |
シリンダーの取り扱いが不要 |
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PSAシステム |
複雑さ、メンテナンス性の向上 |
よりシンプルな膜技術 |
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SINNA GAS メンブレンシステム |
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シンプルさ、安全性、オフショアの信頼性のベストバランス |
自動化および制御システム
各システムにはインテリジェントな制御アーキテクチャが装備されています。
PLC- ベースの自動化システム
-リアルタイムの窒素純度モニタリング（オプションの O₂ 分析装置）
圧力と流量の自動調整
警報システム（純度/圧力/メンテナンス警報）
エネルギー最適化制御ロジック
リモート監視/SCADA統合(オプション)
安全性、コンプライアンス、認証
SINNA GAS オフショア システムは、国際規格に準拠するように設計できます。
- ATEX / IECEx (危険場所認証)
- DNV / ABS / BV 海洋分類 (オプション)
- ASME / PED 圧力容器規格
- ISO9001品質マネジメントシステム
安全設計の優先事項:
- 高圧窒素ボンベを海上に保管しない-
- フェイルセーフ圧力保護システム-
- 防爆電気構成（オプション）-
設置と試運転
設置の利点
- スキッド-取り付けプラグ-アンド-設計
- オフショアでの設置時間は最小限に抑えられます
- 限られたプラットフォームスペースのためのコンパクトな設置面積
- 既存のコンプレッサーシステムと簡単に統合
試運転サポート
- 出荷前のFAT（工場受け入れテスト）
- SAT (Site Acceptance Test) オフショア サポート
- リモート試運転支援が利用可能
メンテナンスとライフサイクルコスト
SINNA GAS システムは、ライフサイクル コストが低く、オフショア介入が最小限になるように設計されています。
化学消耗品は不要です
長寿命膜モジュール
簡単なフィルター交換スケジュール
最小限の可動部品=低い故障率
オフショアの人員要件の削減
信頼性とパフォーマンスの保証
SINNA GAS は、オフショアの重要な稼働時間要件に合わせて設計します。
- Designed uptime: >99.9%(冗長構成時)
- 24時間365日の連続稼働能力
- 沖合の温湿度変化にも安定した性能を発揮
- 長期にわたる無人操作を考慮した設計-
プロジェクト経験
SINNA GAS 膜窒素システムは、以下の用途向けに設計されています。
- 海洋掘削プラットフォーム（中東/アジア太平洋地域）
- FPSO 不活性ガスシステム
- オフショアパイプラインプロジェクト
- 海上タンカー窒素ブランケットシステム
- EPC請負業者統合パッケージ
なぜシンナガスなのか
SINNA GAS は、オフショアおよびエネルギー分野のアプリケーションに重点を置いた産業用ガス発生システムの専門メーカーです。
私たちは以下を提供します:
- カスタム設計された窒素生成ソリューション-
- オフショアEPCプロジェクトのサポート能力
- 世界的な輸出経験
- エンジニアリング-主導のシステム設計アプローチ
- 信頼できるアフターセールス技術サポート-
当社の目標は、重要なエネルギーインフラプロジェクト向けの海洋窒素生成システムの信頼できる世界的なサプライヤーになることです。
よくある質問
Q: システムはどの程度の純度レベルを達成できますか?
A: 標準システムは 95% ～ 99.5% の窒素純度を提供しますが、オプション構成では最大 99.9% になります。
Q: このシステムは海上の危険な環境に適していますか?
A: はい。システムは、ATEX/IECEx 準拠のゾーン 1 / ゾーン 2 危険エリア向けに設計できます。
Q: 液体窒素の供給と比較した主な利点は何ですか?
A: 物流への依存を排除し、大幅に低い運用コストで継続的なオンサイト窒素生産を実現します。{0}
Q: このシステムはどの業界でよく使用されますか?
A: 石油およびガスのオフショア プラットフォーム、FPSO/FSO、FLNG、海運、石油化学産業。
Q: オフショア運用におけるシステムの信頼性はどの程度ですか?
A: 冗長設計により、連続稼働条件下でシステム稼働時間は 99.9% を超える可能性があります。
Q：どのようなメンテナンスが必要ですか？
A: 定期的なフィルター交換と定期点検のみです。化学消耗品は必要ありません。
Q: システムは既存のコンプレッサーと統合できますか?
A: はい、オフショア圧縮空気システムとシームレスに統合できるように設計されています。
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